肥礦集團：讓科技全面“開花”

科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力。山東肥城礦業(yè)集團公司遵循“自主創(chuàng)新，重點跨越，支撐經(jīng)濟，引領(lǐng)未來”的原則，深入實施科技興安、科教興煤戰(zhàn)略，加快以企業(yè)為主體、以市場為導向、產(chǎn)學研相聯(lián)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，大力開展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)研究，有力地促進了企業(yè)科技綜合實力、自主創(chuàng)新能力和科技整體水平的提高，為企業(yè)科學發(fā)展提供了強大的科技支撐和動力之源。近年來，該公司完成科技攻關(guān)、新技術(shù)推廣和管理創(chuàng)新項目1422項，有300多項科技成果獲政府和行業(yè)獎勵。并榮獲“中國煤炭工業(yè)科技進步先進企業(yè)”、“山東省煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新先進企業(yè)”、“山東省創(chuàng)新十佳企業(yè)”等榮譽稱號。

    唱響自主創(chuàng)新主旋律

    2009年是肥礦集團建企50周年。在半個世紀的發(fā)展歷程中，他們始終唱響自主創(chuàng)新這一主旋律，不斷加快以企業(yè)為主體、以市場為導向、產(chǎn)學研相聯(lián)合的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，提高企業(yè)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新能力。早在上世紀60年代，肥礦人就開展了以技術(shù)革新、技術(shù)革命為主要內(nèi)容的科技攻關(guān)，開發(fā)研制了滾筒式土機組，為全國第一代滾筒式采煤機組成功研發(fā)提供了現(xiàn)場經(jīng)驗和理論依據(jù)；獨創(chuàng)了井口上下運輸聯(lián)動化裝置，受到首屆全國科技大會獎勵。應(yīng)用了新高檔普采成套設(shè)備，為全國采煤機械化工作面創(chuàng)出一種新型設(shè)備。他們自主創(chuàng)新的生產(chǎn)實踐，為全國煤炭企業(yè)所借鑒，也為科技發(fā)展持續(xù)升級，沉淀了深厚的底蘊！

    登泰山更知天下闊。面對日新月異的科技發(fā)展，肥礦集團不斷學習國際國內(nèi)先進的管理經(jīng)驗和科學技術(shù)，以充實提高自己，使之與時代發(fā)展同步。礦區(qū)無論是礦井安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理，還是地面后勤、煤炭加工、非煤項目技術(shù)開發(fā)，都處處閃爍著自主創(chuàng)新的光芒，收獲著自主創(chuàng)新帶來的喜悅。研發(fā)的瞬變電磁勘探能快速有效地測評沿線井下500米～1000米深度的地質(zhì)構(gòu)造和突水情況，不僅為嚴重受水威脅的煤礦企業(yè)求生存、求發(fā)展提供了強有力的保障，也為其他礦山企業(yè)、礦產(chǎn)埋藏較深的老企業(yè)尋找新資源提供了有效的可供借鑒的勘探方法，更為杜絕災難性礦井突水事故提供了新的思路、方法，開創(chuàng)了全國物探技術(shù)應(yīng)用的先河，填補了國內(nèi)小線框、大電流、探測深度方面的空白。

    大水礦區(qū)安全采煤是采礦業(yè)的一大難題。作為全國受承壓水嚴重威脅的大水礦區(qū)之一，肥礦集團大力開展自主創(chuàng)新，自主研創(chuàng)了“高承壓薄隔水層巖溶水突水機理及防治”、“水上安全開采”、“底板五灰預注漿改造”、“高位承壓動水帷幕截流”等先進技術(shù)，通過疏水降壓、注漿改造、疏注結(jié)合、帷幕截流，使煤產(chǎn)量不降反增，為全國大水礦區(qū)安全采煤提供了成功范例。其中，薄層灰?guī)r大面積注漿改造安全采煤技術(shù)研究成果，獲國家科技成果進步獎。針對衰老礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜、通風戰(zhàn)線長、通風阻力大的實際，堅持通風系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整，保證了礦井安全，成為復雜條件下“一通三防”安全管理的典范，全公司連續(xù)12年杜絕了煤層發(fā)火事故。充分利用塌陷地進行“采空區(qū)地基沉降差異對民用建筑影響”、“塌陷區(qū)回填建設(shè)新農(nóng)村與生態(tài)環(huán)境恢復工程技術(shù)”等研究課題，均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。組織完成的“190KA大型預焙電解槽啟動新工藝及節(jié)能新技術(shù)研究”、“電解鋁系統(tǒng)改造及快速啟動技術(shù)研究”等20項課題，解決了耗能大、環(huán)境污染的難題，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，并取得2項國家專利。近年來，該公司有80多項成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

    科技攻關(guān)打響數(shù)字品牌

    肥礦集團緊緊圍繞制約企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵問題，堅持研發(fā)與推廣相結(jié)合，狠抓礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板、深部開采、提高煤炭資源回收率、煤炭深加工等技術(shù)課題的科技攻關(guān)和研究。分別進行了安全生產(chǎn)設(shè)備更新、數(shù)字化監(jiān)測監(jiān)控升級、機械化推廣應(yīng)用、重大安全課題攻關(guān)、災害防治重要課題研究等，提高了礦井災害預防能力。

 在采掘方面，克服地質(zhì)條件差等困難，推廣應(yīng)用綜采、綜掘設(shè)備，解放了勞動力，提高了生產(chǎn)效率和安全指數(shù)。在機電運輸方面，加大投入和機電設(shè)備的技術(shù)改造力度，推廣應(yīng)用變頻技術(shù)、架空乘人裝置自動化控制及電機車運輸“信集閉”自動化控制系統(tǒng)。在礦井防治水方面，大面積進行了薄層灰?guī)r注漿改造、井下帷幕截流、突水機理及其防治方法研究，取得了明顯成效。在安全調(diào)度監(jiān)控方面，建設(shè)了調(diào)度、安全、地測、瓦斯遠程監(jiān)控等內(nèi)部信息平臺，完善了集生產(chǎn)監(jiān)控、信息管理、網(wǎng)絡(luò)運用等多種子系統(tǒng)為一體的以太環(huán)網(wǎng)綜合監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了重大生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控。特別是大力推廣應(yīng)用了瓦斯巡檢智能化管理系統(tǒng)，使瓦斯監(jiān)控有了“千里眼”，從地面中心站或監(jiān)測終端就能及時了解風機運轉(zhuǎn)和供風情況，對任一工作面、任一時段瓦斯狀況明明白白、了如指掌，有效地解決了傳統(tǒng)管理模式下因點多面廣瓦斯狀況難以全面掌握的缺限，實現(xiàn)了對全礦井下采掘地點、機電峒室等場所瓦斯?jié)舛?、風機開停狀態(tài)、設(shè)備斷電報警等情況24小時實時監(jiān)控、自動監(jiān)測，保證了第一時間發(fā)現(xiàn)隱患并下達整改指令。架空乘人裝置自動化控制，實現(xiàn)了人車無人值守、節(jié)能運行；井下人員定位系統(tǒng)，隨時隨地查尋職工井下行動軌跡，實現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員安全行為的實時監(jiān)控；井下無線通訊系統(tǒng)和泵房遠程集控系統(tǒng)，避免了人員在出現(xiàn)災害險情時現(xiàn)場操作所帶來的危險……

    同時，他們還發(fā)揮省級技術(shù)中心優(yōu)勢，與清華大學等九所高校、近30家科研院所，在礦井防治水、“一通三防”等領(lǐng)域進行廣泛合作。把信息技術(shù)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。按照“依靠科技進步，建設(shè)數(shù)字肥礦”的目標，累計投資700余萬元，完成了礦區(qū)計算機寬帶網(wǎng)絡(luò)二期工程建設(shè)，建成了礦區(qū)內(nèi)部千兆以太網(wǎng)。先后開發(fā)應(yīng)用了生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、地測信息系統(tǒng)等20多個系統(tǒng)，為企業(yè)安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理發(fā)揮了重要作用。

    巷道布置和支護方式是實現(xiàn)礦井正常接續(xù)、工作面快速推進的重要保障。肥礦集團白莊礦針對高地應(yīng)力、大變形破碎頂板條件下工作面順槽巷道支護難題，開展了“采區(qū)巷道支護參數(shù)及煤柱寬度優(yōu)化”課題研究，提出放頂煤開采順槽高應(yīng)力、大變形條件下高預應(yīng)力控制高強錨桿綜合支護技術(shù)，優(yōu)化了巷道支護參數(shù)和保護煤柱寬度，實現(xiàn)了“巷道支護效果最佳、支護成本最低、掘進效率最高，安全更可靠，保護煤柱寬度合理，煤炭回收率高”的目標，降低巷道綜合支護成本30%以上，提高掘進速度20%以上，基本取消了巷道返修，年經(jīng)濟效益達1300萬元。梁寶寺能源公司通過采用沿空送巷技術(shù)，利用高強錨桿+高強錨索+W鋼帶+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護，多回收儲量8萬噸，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益7000多萬元。與美國捷馬公司合作開展的復合頂板動顯綜放巷道組合支護體系研究，消除了架棚支護存在的冒高、頂煤自燃發(fā)火等問題，月進尺由180米提高到450米，在綜采巷道中月進尺最高達到616米，綜采綜放工作面創(chuàng)出了80米條帶開采推進300米/月和436米/月的記錄。近年來，該公司有80多項成果達到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。

    專業(yè)人才彰顯英雄本色

    樹高千尺自根生。專業(yè)人才是企業(yè)發(fā)展的根本保證，也是數(shù)字化礦山創(chuàng)建的基礎(chǔ)力量。為此，他們不斷堅持“開發(fā)人才、經(jīng)營人才、服務(wù)人才”的人才管理理念，倡導樹立“人才是企業(yè)發(fā)展的第一資源”、“人人想成才、人人能成才”的人才觀，加大專業(yè)人才隊伍建設(shè)，加強聚才興企、人才強企工作，以和諧吸引人，靠待遇留住人，靠機制激勵人，靠情感溫暖人，形成了一整套科學有效的人才培養(yǎng)、選拔和使用的激勵機制，讓人才創(chuàng)業(yè)有機會、干事有舞臺、發(fā)展有空間，激發(fā)了人才隊伍和人才工作的活力。

    大力實施人才培養(yǎng)，堅持和完善了“631”安全培訓模式，即把60%的員工日常學習培訓任務(wù)落實到礦、區(qū)隊、班組，把30%的特殊工種培訓任務(wù)落實到職工技能培訓中心，把10%的優(yōu)秀員工選送到上級培訓機構(gòu)和大專院校進行深造，實現(xiàn)了教育培訓的經(jīng)?；⒁?guī)范化。突出狠抓了管理干部、安監(jiān)員、班組長和職工“四個培訓”，做到內(nèi)培與外培相結(jié)合，脫產(chǎn)培訓與業(yè)余培訓相結(jié)合，課堂培訓與現(xiàn)場培訓相結(jié)合，不斷提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。同時，開辦了“網(wǎng)能大學”，推行了“365”培訓法，堅持每日一題、每周一課，一年365天分三班進行專業(yè)技術(shù)學習，保證了科技人員的技術(shù)更新。

    在此基礎(chǔ)上，建立了開放式的學習系統(tǒng)和技術(shù)練兵基地，采取班組、個人之間對抗的競賽練兵，技術(shù)骨干演練、職工觀摩的表演練兵，導師帶徒、以強帶弱的幫教練兵等形式，大搞技術(shù)練兵、比武。深化技術(shù)創(chuàng)新激勵機制，對關(guān)鍵技術(shù)崗位的科技人員實行技術(shù)津貼，對重大技術(shù)創(chuàng)新項目，提高科技成果的獎勵標準，使做出貢獻的科技人員在經(jīng)濟上有實惠、政治上有榮譽、社會上有地位，形成尊重知識、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好氛圍，有效提高了干部職工科學研究、技術(shù)創(chuàng)新的主動性和積極性。每年培訓各類人員15000人次，大專以上學歷人員增加到4500人，各類專業(yè)技術(shù)人員達到6500多人。

（肥城礦業(yè)黨委宣傳部 劉勝利 李志勇）